Concasorul cu con de arc este calul de lucru al zdrobirii medii și fine în instalațiile de agregate și minerit. Înainte ca mașina să poată fi operată, întreținută sau depanată eficient, trebuie să știți ce se află în interiorul ei și cum funcționează împreună fiecare componentă. Acest ghid folosește ca referință concasorul cu arc cu arc PY1750 și acoperă structura sa de bază, principiul de funcționare rotativ, reglarea deschiderii de descărcare, dispozitivul de siguranță pentru trecerea fierului-și defecțiunile comune și durata de viață a pieselor de uzură pe care fiecare operator ar trebui să le cunoască.
Structura de bază a concasorului cu arc
Mecanismul de lucru al unui concasor cu arc este format din două elemente de zdrobire: acon mobilcăptușit cu oțel mangan și acon fix(numit și inel de reglare). Conul mobil este fixat prin presare-pe arborele principal (arborele vertical), iar un capăt al arborelui principal se introduce în orificiul conic al bucșei excentrice. O bucșă de bronz sau o bucșă de nailon Mc6 este instalată în interiorul orificiului conic al bucșei excentrice.
Pentru a garanta mișcarea giratorie, suprafața inferioară a conului mobil este prelucrată sferic și sprijinită pe lagăre sferice. Greutatea totală a conului mobil și a arborelui principal este suportată de lagărele sferice și de cadrul mașinii.
- O inovație dovedită: înlocuirea bucșei de bronz cu o bucșă de nailon în interiorul bucșei excentrice a unui concasor cu con este o inovație tehnică de succes. Practica de producție arată că bucșa de nailon oferă rezistență la uzură, rezistență la oboseală, durată lungă de viață, greutate redusă și cost redus - un material alternativ promițător.
Principiu de lucru: mișcare giratorie de zdrobire
Când bucșa excentrică se rotește, antrenează conul mobil pentru a efectua o mișcare giratorie în jurul axei concasorului. Motorul antrenează arborele de transmisie, iar ansamblul conului se balansează în jurul unui punct fix prin manșonul excentric.
Peretele de strivire (manta) se deplasează aproape și apoi se îndepărtează de peretele de mortar rulant fix (concav). Materialul care intră în camera de zdrobire este zdrobit prin impact, strângere și îndoire. Odată ce materialul atinge dimensiunea dorită a particulelor, acesta cade și este descărcat din partea de jos a mașinii.
Mecanism de reglare și blocare a deschiderii de descărcare
Mecanismele de reglare și blocare sunt practic parte a conului fix, compus în principal din inelul de reglare, inelul de susținere, piulița de blocare, cilindrul de împingere a uleiului și cilindrii de ulei de blocare.
- Theinel de sprijineste montat pe partea superioară a cadrului și atașat strâns de acesta prin arcurile care înconjoară concasorul.
- Blocare cilindri de ulei și pistoanesunt montate deasupra inelului de susținere - 12 cilindri pentru concasorul cu con de tip 1750 și 16 cilindri pentru tipul 2200.
- Fire zimtatesunt prelucrate pe suprafețele de contact dintre inelul de sprijin și inelul de reglare. Două perechi de gheare de schimbare și o pereche de cilindri de ulei de împingere sunt instalate pe inelul de sprijin.
Cum funcționează ajustarea:în timpul funcționării, uleiul de-înaltă presiune intră în cilindrul de blocare și ridică pistonul, ridicând ușor piulița de blocare și inelul de reglare, astfel încât filetele lor zimțate să se potrivească strâns de-a lungul suprafețelor înclinate. Pentru reglarea deschiderii de refulare, se descarcă cilindrul de blocare pentru a elibera firele zimtate, apoi sistemul hidraulic acţionează cilindrul de împingere, împingând inelul de reglare să se rotească în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic. Acționat de transmisia cu filet zimțat-, conul fix se ridică sau coboară, modificând dimensiunea deschiderii de evacuare.
Dispozitiv de siguranță: protecție pentru trecerea fierului
Dispozitivul de siguranță este un cerc de arcuri instalat în jurul cadrului. Atunci când materialul care nu poate fi zdrobit (cum ar fi fierul de călcat) intră în camera de zdrobire, inelul de sprijin și inelul de reglare așezat pe arcuri sunt forțate în sus, comprimând arcurile. Distanța dintre conul mobil și conul fix se mărește, deschiderea de descărcare se lărgește, iar obiectul nezdrobit este descărcat înainte de a putea deteriora componentele. După aceea, inelul de susținere și inelul de reglare revin la pozițiile inițiale sub forța arcului și strivirea reia automat.
Defecțiuni obișnuite ale concasoarelor cu con media-fin (referință rapidă)
| Defecțiune echipament | Cauza | Metoda de eliminare |
|---|---|---|
| Rotirea neuniformă a arborelui de transmisie; zgomot puternic, apoi scripetele se rotește în timp ce conul mobil rămâne static | Uzura dintilor angrenajului conic cauzata de defecte de asamblare sau joc axial excesiv; cheie deteriorată a scripetei sau angrenajului; fractura arborelui principal cauzată de obiecte nezdrobite | Opriți concasorul; înlocuiți angrenajul și calibrați jocul de angrenare; înlocuiți cheia; înlocuiți arborele principal și întăriți lucrările de îndepărtare{0}}fierului |
| Vibrații severe ale concasorului; conul mobil se rotește rapid | Lubrefiere slabă între arborele principal și bucșă; con mobil scufundat sau rulment sferic deteriorat; joc insuficient al bucșei conice | Opriți concasorul; localizați și eliminați cauzele fundamentale |
| Vibrații în timpul funcționării concasorului | Presiune sau rigiditate insuficientă a arcului; hrănire prea fină sau lipicioasă; hrănire neuniformă sau supraalimentare | Strângeți sau înlocuiți arcurile; reglați alimentarea concasorului |
| Concasorul se ridică în sus cu un ciocănit puternic, apoi revine la funcționarea normală | Material nezdrobit a intrat în camera de zdrobire; poate cauza fractura arborelui principal | Întăriți lucrările de-înlăturare a fierului |
| Zgomot audibil de crăpături în timpul zdrobirii sau la ralanti | Șurubul slăbit sau urechile de ridicare rupte ale căptușelii conului; impact cauzat de o căptușeală de con-de-rotunde | Opriți concasorul; verificați etanșeitatea șuruburilor și exfolierea-stratului de turnare de zinc; înlocuiți piulițele și urechile de ridicare; inspectați rotunjimea căptușelii în timpul instalării și mașina, dacă este necesar |
| Șuruburile sar din orificiile flanșei cadrului și din arcuri | Piuliță de tensionare a cadrului deteriorată | Opriți mașina și înlocuiți șuruburile |
| Cocoloașe supradimensionate în produsele zdrobite | Căptușeală conică mobilă uzată | Coborâți conul fix pentru a restrânge golul de evacuare |
| Apa nu curge în dispozitivul de etanșare-de apă | Conductă de alimentare cu apă incorectă pentru dispozitivul de etanșare cu apă- | Opriți mașina; găsiți și eliminați defecțiunile terminalului de alimentare cu apă |
Piese principale de uzură: Durată de viață și stoc minim
| Piesa de purtare | Material | Durată de viață (luni) | Cantitate minima de stoc |
|---|---|---|---|
| Căptușeală de con mobilă | Oțel mangan | 6 | 2 seturi |
| Căptușeală conică fixă | Oțel mangan | 6 | 2 seturi |
| Căptușeală de bucșă excentrică | Bronz | 18–24 | 1 buc |
| Angrenaj conic | Oțel{0}}de înaltă calitate | 24–36 | 1 buc |
| Bucșă excentrică | Oțel carbon | 4–8 | 1 buc |
| Arborele de transmisie | Oțel{0}}de înaltă calitate | 24–36 | 2 seturi |
| Bucșă sferică | Bronz | 4–8 | 1 buc |
| Arborele principal | Oțel{0}}de înaltă calitate | [confirma] | 1 buc |
Menținerea cantităților minime de stoc enumerate mai sus vă asigură că puteți înlocui piesele uzate fără timpi lungi de nefuncționare. Cifrele de viață sunt valori de referință pentru condiții tipice de minereu-dur; durata de viață reală variază în funcție de materialul furajer, umiditatea și practicile de operare.
Sfaturi de întreținere pentru concasoarele cu arc
- Înlocuiți garniturile conform programului.Garniturile conice mobile și fixe sunt cele mai rapide-piese de uzură (aproximativ 6 luni în condiții normale). Înlocuirea lor la timp previne deteriorarea corpului principal; pastreaza 2 seturi in stoc.
- Mențineți corect tensiunea arcului.Prea slab - aparatul vibrează; prea strâns - arcul își pierde capacitatea de protecție.
- Verificați lubrifierea.Ungerea slabă între arborele principal și bucșă este o cauză directă a vibrațiilor severe; urmați ciclurile de uzură pentru înlocuirea bucșei.
- Verificați alimentarea-de etanșare cu apă.Niciun flux de apă în dispozitivul de etanșare-permite pătrunderea prafului în componentele interne - verificați regulat conducta de alimentare cu apă.
- Întăriți îndepărtarea fierului.Metalul care nu poate fi zdrobit care intră în cameră este principala cauză a fracturii arborelui principal și a deteriorarii urechilor de căptușeală. Chiar dacă dispozitivul cu arc trece prin tramp, evenimentele repetate deteriorează mașina.
- Luați în considerare bucșele din nailon.Acolo unde este potrivit, bucșa de nailon Mc6 oferă rezistență la uzură, rezistență la oboseală, durată lungă de viață, greutate redusă și costuri mai mici decât bronzul.
Întrebări frecvente despre concasorul cu arc
1. Care este diferența dintre un concasator cu arc și un concasor rotativ?
- Structurile sunt în general similare, cu diferențe parțiale. Concasorul con arcuri este proiectat special pentru zdrobirea medie și fină, iar sistemul său de arcuri funcționează atât ca montaj pe cadru, cât și ca protecție la suprasarcină - atunci când intră material nezdrobit, arcurile cedează și deschiderea de descărcare se lărgește automat.
2. Cum reglați deschiderea de descărcare a unui concasator cu arc?
- Descărcați cilindrii de blocare pentru a elibera firele zimțate, apoi cilindrul hidraulic de împingere rotește inelul de reglare în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic. Prin transmisia cu filet zimțat-, conul fix se ridică sau coboară, iar dimensiunea deschiderii de evacuare se modifică.
3. Cum funcționează-dispozitivul de siguranță pentru trecerea fierului?
- Un cerc de arcuri în jurul cadrului ține inelul de sprijin și inelul de reglare. Când materialul nemărunțibil intră în camera de zdrobire, inelele sunt forțate în sus, comprimând arcurile; orificiul de evacuare se lărgește pentru a ejecta obiectul, apoi arcurile readuc piesele în poziția inițială.
4. Care sunt principalele părți de uzură ale unui concasor cu con și cât durează acestea?
- Căptușelile mobile și fixe din oțel mangan durează aproximativ 6 luni (păstrați câte 2 seturi fiecare); căptușeala bucșă excentrică (bronz) 18–24 luni; angrenajul conic 24–36 luni; bucșa sferică 4–8 luni. Durata de viață exactă depinde de condițiile de alimentare și de funcționare.
5. Este o bucșă de nailon mai bună decât o bucșă de bronz?
- Bucșa de nailon Mc6 a dovedit rezistență la uzură, rezistență la oboseală, durată lungă de viață, greutate redusă și cost redus, ceea ce o face o alternativă de succes la bronz în bucșa excentrică a concasoarelor cu con.
6. De ce este atât de importantă îndepărtarea fierului pentru concasoarele cu con?
- Metalul care nu poate fi zdrobit este cauza principală a fracturii arborelui principal, a deteriorării urechilor de căptușeală și a deteriorarii angrenajului/cheiei. Dispozitivul de siguranță cu arc poate trece prin tramp, dar evenimentele repetate de fier scurtează durata de viață a componentelor și măresc timpul de nefuncționare - îndepărtarea bună a fierului în amonte este cea mai ieftină protecție.
