1, Găurile ecranului de pe ecranul ecranului tamburului pot avea multe forme, cum ar fi găuri pătrate, găuri rotunde, găuri dreptunghiulare etc. Diferite forme de găuri de ecran au efecte diferite asupra efectului de ecranare al ecranului tamburului. Screening-ul a realizat o înregistrare și o analiză simplă a efectului de screening al raportului de deschidere și al raportului de penetrare a ecranului a acestor forme comune de găuri de ecran:
(1) Orificiu rotund: acest tip este format în cea mai mare parte prin perforare, iar zona efectivă de screening este mică, astfel încât eficiența de screening corespunzătoare este, de asemenea, cea mai scăzută, iar materialele sub formă de pulbere folosesc în mare parte ecrane cu găuri rotunde;
(2) Gaură pătrată: un fel de plasă de ecran țesut. Suprafața efectivă a suprafeței ecranului este mai mare decât cea a găurii rotunde, dar mai mică decât cea a găurii dreptunghiulare. Eficiența screening-ului este la mijloc. Găurile de ecran pătrate sunt utilizate în principal pentru materiale bloc;
(3) Gaură dreptunghiulară: este un fel de plasă de ecran țesut cu gaură pătrată. Acest tip de ecran are cea mai mare suprafață efectivă și cea mai mare eficiență de screening. Plasa de ecran cu orificii dreptunghiulare este folosită în principal pentru materialele plăcilor; Avantajele găurii dreptunghiulare: gaura ecranului nu este ușor de blocat. Dezavantajele găurii dreptunghiulare: Este ușor să faceți benzi lungi și materiale de foi să treacă prin orificiul sitei, rezultând o dimensiune neuniformă a particulelor de produs.
În concluzie, forma găurii ecranului tamburului afectează direct zona efectivă a ecranului. Cu cât suprafața efectivă a ecranului este mai mare, cu atât este mai mare numărul de găuri de ecran pe suprafața ecranului unității, cu atât este mai mare probabilitatea ca materialul să treacă prin orificiul ecranului și, prin urmare, cu atât capacitatea de producție și eficiența ecranului este mai mare.
2, Corpul ecranului ecranului tamburului este înclinat către planul de sol, astfel încât un design cu înclinare rezonabilă va ajuta la îmbunătățirea eficienței ecranului ecranului tamburului. Unghiul de înclinare al ecranului tamburului este utilizat pentru a controla viteza de curgere a materialelor pe suprafața ecranului tamburului. În general, materialele de pe suprafața ecranului cu înclinare mare au viteză de mișcare rapidă și capacitate mare de producție, dar precizia de screening este relativ scăzută. Cu menținerea capacității de procesare, este, de asemenea, necesar să se obțină o eficiență ridicată de screening. Viteza de mișcare a materialelor pe suprafața ecranului este în general controlată sub 0.6m/s, astfel încât suprafața ecranului ecranului cu role menține în general o înclinare de aproximativ 15 grade . Designul se va schimba în funcție de diferite materiale și nevoi ale diferiților utilizatori. Un unghi de înclinare rezonabil este util pentru a îmbunătăți eficiența de screening și capacitatea de procesare a ecranului trommel.
